Cuando se trata de la falta de cartón ondulado, muchas personas pensarán en el cartón ondulado. De hecho, este fenómeno no es lo mismo que invertido. Se recomienda investigar desde varios aspectos como materias primas, maquinas de teja simple, pasos elevados, maquinas pegadoras, cintas transportadoras, rodillos de presión y el tramo posterior de la línea de tejas para analizar los motivos y solucionarlos.
(1) Materias primas
El papel corrugado utilizado debe cumplir con las normas nacionales. Por ejemplo, para 105 gramos de papel corrugado, el fabricante del papel base debe cumplir con el estándar nacional de nivel B. La presión del anillo del papel de nivel C no es suficiente y es fácil provocar el colapso de la ondulación.
El trabajo de control de calidad de cada fábrica de cartón debe estar en su lugar. La empresa primero establece el estándar corporativo y luego requiere que el proveedor lo haga de acuerdo con el estándar.
(2) Máquina de un solo azulejo
1) Temperatura.
¿Es suficiente la temperatura del rodillo ondulador? Cuando la temperatura de la varilla corrugada no es suficiente, la altura de la corrugación realizada no es suficiente. Generalmente, una empresa bien gestionada enviará a alguien para que controle la temperatura de toda la línea de montaje (se recomienda que el encargado de la caldera haga este trabajo). Cuando se encuentra un problema de temperatura, se notifica a tiempo al supervisor de servicio y al capitán de la máquina, se notifica a los mecánicos para que lo solucionen y todos los cilindros de precalentamiento se inspeccionan y revisan todos los meses.
2) Suciedad en la superficie del rodillo ondulado.
Antes de comenzar todos los días, el rodillo corrugado se precalienta y se limpia con aceite de motor ligero para limpiar la escoria y la basura en el rodillo corrugado.
3) El ajuste del espacio entre los rodillos es muy importante en la producción.
El espacio entre el rodillo encolador y el rodillo ondulador es generalmente cuando el rodillo ondulador se precalienta durante 30 minutos para maximizar la expansión del rodillo ondulador. El grosor de una hoja de papel con el peso más bajo de la empresa se utiliza como espacio. Debe comprobarse todos los días antes de poner en marcha la máquina.
El espacio entre el rodillo ondulador y el rodillo de presión se determina generalmente de acuerdo con la situación de producción y debe garantizarse un buen ajuste.
El espacio entre el rodillo ondulador superior y el rodillo ondulador inferior es muy importante. Si no se ajusta correctamente, la forma de la ondulación producida será irregular, lo que muy probablemente provocará un grosor insuficiente.
4) El grado de desgaste del rodillo corrugado.
Verifique el estado de producción del rollo corrugado en cualquier momento, si es necesario reemplazarlo. Se recomienda utilizar rodillo corrugado de carburo de tungsteno, ya que su alta resistencia al desgaste puede reducir el costo de producción. En el caso de operación estable, se estima que el costo se recuperará dentro de 6-8 meses.
(3) Cruce el paso elevado de papel
No acumule demasiado papel de una sola baldosa en el paso elevado. Si la tensión es demasiado grande, el papel de una sola baldosa se desgastará y el cartón no será lo suficientemente grueso. Se recomienda instalar un sistema de gestión de producción computarizado, que puede prevenir efectivamente que ocurran tales incidentes, pero ahora muchos fabricantes nacionales los tienen, pero no lo usarán, lo cual es un desperdicio.
Al elegir un fabricante de instalación de paso elevado de papel, se debe prestar especial atención para evitar que la producción se vea afectada por la entrada de aire del paso elevado. Si la entrada de aire del paso elevado es demasiado grande, es muy fácil hacer que la ondulación colapse. Preste atención a la rotación de cada eje, verifique el paralelismo de cada eje con frecuencia y preste atención en todo momento.
(4) Pegar la máquina
1) El rodillo de presión en el rodillo de pasta es demasiado bajo y el espacio entre los rodillos de presión debe ajustarse, generalmente hacia abajo en 2-3 mm.
2) Preste atención al descentramiento radial y axial del rodillo de presión, ya que no puede ser elíptico.
3) Hay mucho conocimiento para elegir una barra táctil. Ahora, cada vez más fábricas están optando por utilizar varillas de presión de contacto como carretes (rodillos de presión). Esta es una gran innovación, pero todavía hay muchas situaciones en las que los operadores necesitan ajustar la presión.
4) La cantidad de pasta no debe ser demasiado grande, para no causar deformación del Lengfeng. No es que cuanto mayor sea la cantidad de pegamento, mejor será el ajuste, debemos prestar atención a la fórmula de la pasta y al proceso de producción.
(5) Cinturón de lona
El cinturón de lona debe limpiarse con regularidad una vez al día y el cinturón de lona debe limpiarse cada semana. Generalmente, el cinturón de lona se sumerge en agua durante un período de tiempo y, después de ablandarlo, se limpia con un cepillo de alambre. Nunca intente ahorrar un momento de tiempo y hacer que se pierda más tiempo cuando la acumulación alcanza un cierto nivel.
Para producir productos de alta calidad, las correas de lona deben tener una buena permeabilidad al aire. Después de alcanzar un cierto tiempo, debe ser reemplazado. No haga que el cartón se deforme debido al ahorro temporal de costos, ya que la ganancia es mayor que la pérdida.
(6) Rodillo de presión
1) Se debe utilizar un número razonable de rodillos de presión. En diferentes estaciones, el número de rodillos de presión utilizados es diferente y debe ajustarse en el tiempo de acuerdo con la situación real.
2) Las direcciones radial y axial de cada rodillo de presión deben controlarse dentro de 2 filamentos, de lo contrario, el rodillo de presión con forma ovalada abrumará las corrugaciones, dando como resultado un grosor insuficiente.
3) El espacio entre el rodillo de presión y la placa caliente debe ajustarse, dejando espacio para un ajuste fino, que se puede ajustar de acuerdo con la forma (altura) de la corrugación.
4) Se recomienda que los fabricantes de cajas de cartón utilicen planchas de prensado en caliente en lugar de rodillos de presión, por supuesto, la premisa es que el nivel de operación de los empleados debe alcanzar el nivel de uso requerido por el equipo de automatización.
(7) La sección trasera de la línea de baldosas.
La entrada y salida de la cuchilla transversal debe utilizar un parasol adecuado. Generalmente, es de 55 grados a 60 grados con un probador de dureza Shore para evitar aplastar el cartón.
Hora de publicación: Mar-10-2021